| 产品特性：干净 | 货号：123 |
一、干洗法安全要求和程序
1排除罐内存油，
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用锯未干洗
5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
6用拖布***擦净;
7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序
1排除罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;
5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;
6通干燥风除湿;
7用铜制工具除去局部锈蚀;
8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序
1排尽罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;
5用高压水冲洗油污，
6排尽污水;
7用锯末干洗;
8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;
9用拖布***清除脏物;
10检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序
1排除罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;
3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4酸洗除锈90~120min;
5排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;
6排除污水,做2次钝化处理.***次约3min,***次约8min;
7钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;
8排除冲洗水,用拖布擦净;
9通风干燥;
10检查验收化学洗罐质量。
